Автофреттаж
Апр 30th, 2009 by admin
Перша умова в технології комірчастих бетонів виконується елементарно, і зв’язано це із забороною на заповнення однієї форми з двох різних замісів. Звичайним є узгодження об’ємів змішувача і форми. Якщо весь заміс завантажується в одну форму, а інгредієнти бетону дозуються по вазі, то у формі опиняється строго певна (з точністю 1–2 %) кількість твердої речовини.
Залишається забезпечити здобуття заданого об’єму суміші. Найпростіше забезпечити стабільність об’єму газобетонної суміші, що спучується, – досить закрити форму кришкою, що обмежує висоту спучення. Але цей прийом застосовний і для пінобетону, якщо в сировинну суміш додати невелику кількість газообразователя.
Така комбінована поризация відома технологам і поза зв’язком з автофреттажем.
Ячєїстобетонная суміш, на відміну від звичайної бетонної, досить рідка – навіть процес формування називають заливкою суміші у форму. Суміш дійсно є рідиною, але не звичайною, а так званою бингамовской рідиною. Відмінність її полягає в здатності нести статичне навантаження, тобто рідина володіє міцністю. З одного боку, її міцність не так велика, порядка 100 грам на квадратний сантиметр (у сотні разів менше міцності отверділого комірчастого бетону); але з іншого боку, це 1000 кг/м2.
Розмір форм для ячеистобетонных виробів – значний: до 6 метрів по довжині, до 2 метрів по ширині, причому незалежно від того, що виготовляють – крупні панелі або дрібні стінні блоки. При цьому сумарний тиск на кришку буде близько 10 тонн. Отже, кришку потрібно кріпити до форми.
Спочатку було прийнято найпростіше рішення: кришку встановлювали на форму мостовим краном і кріпили до форми звичайними болтами. При цьому зіткнулися з несподіваною проблемою: кришку не встигали прикріпити до форми до закінчення спучення суміші, і частина суміші витікала з форми, що наводило до ще більших коливань щільності і інших властивостей комірчастого бетону. В результаті на деякий час автофреттаж був забутий.
Пропонувався спосіб, згідно з яким кришку встановлювали і кріпили заздалегідь, а ячеистобетонную суміш заливали у форму через люк, що закривається, в кришці; проте, такий спосіб не знайшов вживання.
Нарешті, були розроблені кришки, які кріпляться до форми автоматично, протягом однієї секунди, і так же швидко знімаються без вживання ручної праці. Розроблено декілька варіантів подібних кришок, що розрізняються принципом кріплення. Один з варіантів представлений на мал. 1: позиція «А» – кришка в транспортному положенні (тобто до установки її на форму); позиція «Б» – кришка в робочому положенні (прикріплена до форми).