Важливим чинником є гранична простота апаратурного оформлення методу: приготування піни і її подальшу суху мінералізацію терпким можна здійснити в одному високошвидкісному турбулентному змішувачі. Він же (з незначною зміною) використовується для приготування піномаси в безперервному режимі шляхом поступового поєднання сухих компонентів з низкократной піною, що безперервно подається піногенератором. При необхідності змішувач забезпечується пневматичною або гідравлічною системою перекачування пенобетонной суміші до місця укладання. Мінералізація низкократной піни сухим терпким наводить до фіксації основних характеристик пеноструктуры (об’єм залученого повітря, характер упаковки і форма пір), тому в основу направленого регулювання середньої щільності, структури, міцності і інших властивостей пінобетону сухої мінералізації покладений підбір кратності піни з врахуванням часткового її гасіння, структурної будови і міри мінералізації (В/Т).
При кратності піни 4 об’єм залученого повітря складає близько 75%, що відповідає теоретичній межі упаковки дотичних сферичних пір однакового розміру. Отже, структура піни і пенобетонной суміші на її основі з кратністю менше 4 при будь-якому розмірі бульбашок утворюється з сферичних пір, розділених рідкими прошарками. Можливе формування як полідисперсної, так і монодисперсної структури піни шляхом підбору режиму змішувача, піногенератора, вигляду і витрати піноутворювача. Отже, ці піни є кращою основою для здобуття конструкционно-теплоизоляционных і перегородчастих пенобетонных матеріалів із замкнутою дрібнопористою структурою з товстими перегородками середньою щільністю 600–900 кг/м3 при В/Т=0,5–0,4.
Піни даної кратності мають найбільш товсті плівки, особливо в зонах між вузлами, де їх товщина підвищується у декілька разів. Цей чинник, а також відсутність жорсткого просторового закріплення суміжних пір низкократных пен, дозволяють вести бездефектну мінералізацію останніх за допомогою немелених пісків, використовуваних спільно з терпким як заповнювач. Це досягається за рахунок витіснення і закріплення зерен піску, а також крупних часток терпкого з порівняно тонкостінних плівок піни в центрі межузлия в процесі перемішування без «прорізки» стінки пір і деформації бульбашки.
Виготовлення матеріалів за даною технологічною схемою було реалізоване в Росії, а також в країнах Близького Сходу з використанням немеленого барханного піску [див. Меркин А. П. Ячєїстиє бетони: наукові і практичні передумови подальшого розвитку // Будівельні матеріали. 1995, № 2. стор. 11–15].
Leave a Reply
You must be logged in to post a comment.