Оригінальність методу полягає в тому, що вперше в світовій практиці технології пінобетону запропонований прийом, згідно з яким процес приготування пенобетонной суміші, що включає два етапи (поризацию і гомогенізацію), виробляється при надлишковому тиску, тобто в обжатому стані піни і пенобетонной суміші. Потім відбувається релаксація пенобетонной суміші до вихідного об’єму за рахунок плавного зняття обжимаючого зусилля і вирівнювання тиску усередині суміші до атмосферного. Детальний опис методу приведений в статті «Здобуття низкоплотного пінобетону для виробництва виробів і монолітного бетонування» [див. Кобідзе Т. Е., Коров'яків Ст Ф., Самборський С. А. Полученіє низкоплотного пінобетону для виробництва виробів і монолітного бетонування // Будівельні матеріали. 2004, № 10. С. 56–58].
Пінна поризация будівельних матеріалів в обжатому стані за сухою або традиційною схемою, завдяки штучному зниженню кратності минерализуемой пеноструктуры (до кратності 6–4 і нижче), дозволяє за короткий цикл приготувати гомогенну рівномірно мінералізовану пенобетонную суміш порівняно низьких В/Т і високому коефіцієнті використання піни, а після відновлення об’єму пеноструктуры – отримати высокопоризованный тонкодисперсний пінобетон низької щільності із заданою об’ємною кратністю (більше 6–8), замкнутою однорідною комірчастою структурою, високими теплофізичними і прочностными характеристиками для даної щільності матеріалу.
Реалізація методу «обтискання-релаксація» в циклічному режимі здійснюється із застосуванням смесителей-пневмонагнетателей, а в безперервному режимі – з використанням малогабаритних поризаторов гидронагнетательного типа [див. Меркин А. П., Кобідзе Т. Е., Зудяєв Е. А. У стаціонарному і мобільному варіантах (про технологію і устаткування для виробництва монолітного пінобетону) // Механізація будівництва. 1990, № 10. С. 7–9]. Ці агрегати поєднують приготування пенобетонных мас в обжатому стані (етап «обтискання») і їх подальше перекачування до місця укладання по гнучкому шлангу. В процесі перекачування і формування відбувається поступове розтиснення піномаси до заданої кратності (етап «релаксації»).
Розробки останніх років дозволили:
* освоїти виробництво базового комплекту устаткування, що працює в безперервному режимі за поєднаною схемою з використанням запатентованого поризатора гидронагнетательного типа [див. Патент РФ № 2077421. Пристрій для аерації будівельного розчину. Кисельов А. Ю., Тріфонов Ю. П., Кушу Э. Х., Токарев Ст І. 1997];
* налагодити виробництво ефективних матеріалів: мелкоштучных стінних блоків середньою щільністю 450 кг/м3 за різальною технологією і монолітною теплоізоляцією з щільністю 200–350 кг/м3;
Leave a Reply
You must be logged in to post a comment.